花崗巖與玄武巖同屬火山巖，不同的是在巖漿噴發(fā)的時候花崗巖是地下部分，在高壓下形成的，質(zhì)地比噴出地表后形成的玄武巖嚴(yán)密的多，因此很堅硬。部分花崗巖為巖漿和沉積巖經(jīng)變質(zhì)而形成的片麻巖類或混合巖化的巖石。花崗巖主要組成礦物為長石、石英、黑白云母等，不同品種的礦物成份不盡相同，還可能有含輝綠巖和角閃巖。 花崗巖質(zhì)地堅硬，難被酸堿或風(fēng)化作用侵蝕，常被用于建筑物的材料

花崗巖破碎后可廣泛應(yīng)用在水利水電、公路、鐵路、化工、建材等行業(yè)?；◢弾r石料的硬度較高，抗壓強度適中，是良好的建筑石料。由于花崗巖碎石中針片狀和內(nèi)部裂縫碎石含量高，如果加工成建筑規(guī)格用的石料，必須產(chǎn)用三級或三級以上的破碎，或用圓錐式制砂機(jī)來整形，來保證石料的粒度（針狀、片狀少）。根據(jù)花崗巖石料的特點，我公司專設(shè)計了一套合理的破碎工藝。在考慮破碎項目的投資成本的同時，也考慮了生產(chǎn)線的生產(chǎn)成本。其生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)簡單，能耗少，生產(chǎn)能力大等特點?；◢弾r磨蝕性很強，在破碎過程中，對設(shè)備耐磨件的損耗非常高。然而對于原理是石打鐵的傳統(tǒng)反擊式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)而言，耐磨件損耗更加嚴(yán)重。因此我們在破碎工藝設(shè)計上，選用層壓原理的破碎設(shè)備，來降低耐磨件的損耗。典型的破碎設(shè)備配置是顎破、圓錐機(jī)、圓錐式制砂機(jī)、振動篩等工藝配置。成品料符合建筑用石料國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，是優(yōu)質(zhì)的混凝土骨料，根據(jù)客戶和當(dāng)?shù)丨h(huán)保的要求，可配置輔助的除層設(shè)備。

根據(jù)花崗巖石料特性以及我公司以往的設(shè)計、施工和產(chǎn)生經(jīng)驗，該花崗巖碎石生產(chǎn)線工藝流程做一個說明：

1.顎破出來的石料直接進(jìn)入中心料場臨時堆放，中心料場下安裝了2臺坐式慣性振動給料機(jī)，便于控制進(jìn)入二破圓錐式破碎機(jī)的給料量，在出中心料庫的主輸送帶上安裝金屬探測儀及除鐵器，金屬探測儀探測到金屬塊時立即連鎖中央控制室關(guān)閉給料機(jī)電源，并連鎖延時停止輸送帶電源，輸送帶停止的位置設(shè)計到在圓錐式破碎機(jī)機(jī)臺上可以方便的取走探測到的金屬塊為止。

2.在圓錐式破碎機(jī)的進(jìn)料處建一小的調(diào)節(jié)料倉，給圓錐式破碎機(jī)均勻、滿腔給料，以便生產(chǎn)出粒形合格成品。

3.圓錐式破碎機(jī)破碎后，通過圓振動篩對物料進(jìn)行分級篩分，上層大于成品的物料返回圓錐式破碎機(jī)重新破碎，下層統(tǒng)料到三破圓錐式制砂機(jī)進(jìn)行整形，通過下一級圓振動篩對物料進(jìn)行分級篩分，上層篩面的物料返回圓錐式制砂機(jī)重新破碎，下面幾層篩分成所需的各級成品料，成品由皮帶輸送機(jī)輸送至成品區(qū)。

1.為了保證整條生產(chǎn)線生產(chǎn)的連續(xù)性，該生產(chǎn)線設(shè)計布置了中心料場，這樣做的好處是各段可分開生產(chǎn)，不會因前段機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)、檢修、維護(hù)而影響后面生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)，也可以做到分時生產(chǎn)，合理利用峰谷電價，這樣做在一定程度上也可節(jié)約運行成本。

2.該生產(chǎn)線均在中間料場下的給料機(jī)設(shè)計選用配備2臺坐式慣性振動給料機(jī)，以減少中間料場的死容積，給料機(jī)的控制開關(guān)安裝在主控制室操作柜上，可根據(jù)需要控制給料量，以便保證我公司SJ系列圓錐式破碎機(jī)滿腔給料的生產(chǎn)條件，這樣不僅能做到滿負(fù)荷生產(chǎn)以獲得最大之生產(chǎn)量，而且能生產(chǎn)出合格粒形的成品料。

3.該生產(chǎn)線采用三級破碎，充分考慮各級破碎機(jī)之間的技術(shù)參數(shù)匹配，這樣不僅能最大程度地保證產(chǎn)品的粒形質(zhì)量，而且很好地處理了滿足各種類型破碎機(jī)破碎比之要求。

4.該生產(chǎn)線碎石，經(jīng)濟(jì)實用，節(jié)能環(huán)保。石料粒形好，各項指標(biāo)符合國家普通建筑用料標(biāo)準(zhǔn)，是優(yōu)質(zhì)的混凝土骨料。